Stavební ocelové konstrukce vyšší třídy provedení (EXC3, EXC4) a technické podmínky jejich výroby v ČR

• Foto

Cíl je zřejmý:

• sjednocení v EU, shoda s EN a odstranění překážek vzájemného obchodování,
• odpovědnost výrobců se zavedeným a dozorovaným SŘV a označování výrobků značkou shody CE (+ prohlášením o vlastnostech).

Zatřídění do EXCx konstruktérem již ve fázi návrhu se v ČR zavádí a vyvolává tím i splnění souvisejících náležitostí – technických podmínek při výrobě.

Třída provedení konstrukce, dílu: EX C1, EX C2, EX C3, EX C4.

Třídu provedení stanovuje projektant ve spolupráci s budoucím uživatelem konstrukce. Technické požadavky a požadavky na jakost jsou potom odstupňovány podle stanovené třídy provedení.

Třída provedení může být odlišná pro části konstrukce i její jednotlivé díly.

Volí se při návrhu konstrukce podle třídy následků stavby (úrovně CC1,CC2,CC3-EN 1990, EN 1993, EN 1994, EN 1991-7) a návazných rizik spojených s prováděním a používáním konstrukce a jejich vlivů na celkovou spolehlivost konstrukce.

Rizika spojená s prováděním konstrukce jsou dána vlivy při jejím používání (kategorie použitelnosti SC1, SC2) a výrobními činiteli (výrobní kategorie PC1, PC2).

Ze známých vlastností svařovaných konstrukcí skrývají tyto značky kategorií jak parametry pevnosti použitých materiálů, tak i způsob namáhání, tvaru dílů, tepelného zpracování nebo rozdíl mezi výrobou ve výrobní hale a svařováním na staveništi.

Existují orientační příklady (tabulky) pro zatřídění konstrukcí (dílců) do EXCx).

Výrobní firmy usilují o splnění podmínek pro zavedení SŘV (FPC) a jejich certifikaci pro úroveň EXC 1, EXC 2 pro jednodušší konstrukce nebo dílce s nižšími požadavky např. na kvalifikaci postupů svařování, kvalifikaci svářečského dozoru, rozsah NDT kontrol nebo EXC 3, EXC 4 s požadavky vyššími a dalšími národně specifickými (ČSN 732603, ČSN 73 2604, TKP Ministerstva dopravy, ČSD).

Čeští výrobci vyrábějí a montují ocelové konstrukce těchto vyšších tříd tradičně pro významné stavby v ČR a státech EU.

Kromě splnění podmínek způsobilosti (posouzení SŘV a certifikace výrobce notifikovanou organizací) je výroba těchto ocelových konstrukcí zpravidla kontrolována (dozorována) nezávislými zkušebními nebo inspekčními organizacemi jak ve fázi jejich výroby, tak i její přípravy (ŘSD, německé SLV ap.).

Dovolím si uvést několik příkladů realizovaných ocelových konstrukcí a poznatků z provádění supervizí mostních ocelových konstrukcí u českých výrobců (obr. 1 – 13).

NOVÉ POŽADAVKY EN
Výše uvedená EN 1090-2 vyžadují splnění dalších požadavků a aplikace nových pojmů a názvosloví, např.:

• jasná specifikace konstrukce (dílu) – před zahájením výroby,
• plány jakosti – náležitosti,
• geometrické tolerance (2 třídy) pro výrobu a pro montáž,
• požadavky na jakost povrchu plechů (úchylky tvaru, tvrdost),
• požadavky na dokumenty kontroly základních výrobků a svařovacích materiálů,
• požadavky na WPQR – všech aplikovaných metod svařování a rozsahů a jejich ověření,
• ověření schopnosti dodržet jakost povrch a tvrdosti povrchů tepelně dělených ploch a jejich kontroly před svařením,
• vyšší rozsah (dle EXCx a výsledků výpočtu U) NDT kontrol vybraných druhů svarů,
• kvalita provedení B+ u vybraných částí konstrukce,
• ověření jakosti provedení (pevnosti v tahu) křížových spojů,
• kvalifikaci pracovníků svářečského dozoru – podle jakosti základních materiálů, podle tloušťky svařovaných materiálů,
• ČSN EN ISO 3834-2,3 – odpovídající vyráběné třídě provedení,
• možnost aplikace základních materiálů až do S890 (S 960),
• svařovací plány – pojem, náležitosti,
• dokumentace (jakosti apod.).

NÁRODNÍ PŘEDPISY (NOVÉ)

• ČSN 732603- další požadavky (pro EXC3, EXC4),
• ČSN 732604, životnost, údržba…
• Nové koncepce dozorů výrobků pro ŘSD, ČD.
• Platnost od 1. 7. 2014 a dle požadavků investorů,
• Pro dodávky do Německa – Souběh platnosti DIN 18 800-7 a EN 1090-1,2,3 do 30. 6. 2014 (2013).

APLIKOVANÉ DALŠÍ TECHNOLOGIE:

• svařování,
• mechanické spoje,
• povrchové úpravy (povrch. úpravy a příprava povrchů – parametr trvanlivosti),
• montáž,
• subdodávky – vstupní kontrola.

ZÁVĚR
Cílem článku je uvést některé příklady konstrukcí realizovaných českými výrobními a montážními firmami s dobrými předpoklady pro splnění technických požadavků EN 1090-2 pro EXC 3, EXC 4 a splňujících podmínky pro vystavení požadovaných Prohlášení o vlastnostech stavební konstrukce (EU 305/2011) a její označení značkou CE pro evropský trh.

High Grade Steel Constructions (EXC3, EXC4) and Technical Conditions of Their Production in CR
The present period (i.e. years 2009-14) in the field of steel constructions (acc. to NANDO 2/4) is characterised by a fundamental transfer to procedures according to standards EN series 1990..., 1993... for design and dimensioning of steel structures and EN 1090-1,2 for technical requirements for their production and labelling by CE mark for the European market (Czech market included). The aim of this article is to provide some examples of the constructions carried out by the Czech production and assembly companies that have good prerequisites for fulfilling the technical requirements of EN 1090-2 for EXC3, EXC4 and fulfilling the requirements for drawing up the obligatory Declaration of performance (EU 305/2011) and its labelling by a CE mark for the European market.

Autor

• Ing. Port Petr EWE

Stavební ocelové konstrukce vyšší třídy provedení (EXC3, EXC4) a technické podmínky jejich výroby v ČR