Práškové lakování hliníkových profilů – nové trendy v odstínech

• Foto

V zahraničí je často vyžadován vzhled dřeva u hliníkových profilů, kterého se dosahuje termotransferním tiskem nebo zcela nově speciální tiskárnou pro práškové barvy. Výhodou nové možnosti tisku reliéfu dřeva na hliníkové profily je dosažený plastický 3D efekt. Další možností je imitace rezavé oceli (cortenu) a v neposlední řadě téměř jakýkoliv odstín podle většiny existujících vzorkovnic v klasickém, nebo perleťovém odstínu, povrchu a lesku. Pro návrh odstínu je nezbytné mít představu o vzhledu barvy, proto se obecně doporučuje vyžádat si u dodavatele práškových barev sérii lakovaných plechů formátu A5 nebo alespoň vzorkovnice vybraných skupin odstínů. Díky těmto předlohám lze kontrolovat kvalitu dodávek lakovaných výrobků a zajistit identický vzhled pro další součásti a prvky projektu povrchově upravované jinými způsoby.

NAVRHOVÁNÍ SYSTÉMŮ POVRCHOVÉ ÚPRAVY
Každý renomovaný výrobce práškových barev již v dnešní době disponuje dostatkem zkušeností a provedených zkoušek, stejně jako realizovaných projektů, aby byl schopný navrhnout odpovídající systém povrchové úpravy pro různá použití. Obecné informace o možnostech použití a očekávané životnosti lze nalézt v tabulce 1. Možnosti poskytnutí záruky pro projekt jsou dány také podmínkami u zpracovatele lakování, proto se v případě velkých projektů stanovuje záruka a podmínky záruky individuálně podle způsobu předúpravy, lakování, a také korozního zatížení budovy/projektu, případně podle dalších důležitých ovlivňujících faktorů. V každém případě lze doporučit maximální pečlivost při návrhu systému povrchové úpravy a úzkou spolupráci se zpracovatelem lakování i dodavatelem nebo výrobcem materiálů pro povrchovou úpravu.

ÚDRŽBOVÉ NÁKLADY NA ČIŠTĚNÍ FASÁD LAKOVANÝCH PRÁŠKOVÝMI BARVAMI
Součástí záručních podmínek lakovaného povrchu je potřeba splnění požadované údržby průběžným čištěním a to obzvláště u venkovního použití v architektuře, kde jsou kladeny vysoké nároky na životnost a zachování hodnoty investic. Pro účely stanovení předem plánované údržby je možno využít například směrnici SFZZ 61.01, která stanovuje podle uvažovaného zatížení intervaly, podmínky a postupy čištění povrchů lakovaných práškovými barvami, nebo si vyžádat konkrétní informace o použitém systému povrchové úpravy u dodavatele nebo výrobce. K údržbě práškovými barvami lakovaných exteriérových ploch lze opět nalézt alespoň orientační informace v tabulce 1.

ZPRACOVÁNÍ VE VÍCE LAKOVNÁCH
Lakování práškových barev s metalickým nebo perleťovým pigmentem ve více lakovnách současně pro stejný projekt může být potencionálně rizikové z pohledu dosažení naprosté shody v odstínu. Při práškovém lakování se využívá elektrického pole k přichycení částic prášku na výrobek a toto elektrické pole má vliv na postavení metalického nebo perleťového pigmentu na povrchu. Různé aplikační zařízení na lakovnách, nebo rozdílně nastavené parametry nabíjení práškové barvy mohou vést k rozdílným odstínům. Tomu se lze vyvarovat například zhotovením a schválením vzorků před zahájením lakování, nebo použitím speciálně připravených barev, které minimalizují rozdíly v dosaženém odstínu při použití různých zařízení nebo nastavení. Takové produkty jsou dostupné pod označením IGP-Effectives. Jde o patentovaný systém výroby výrazně překonávající jiné současně vyráběné barvy, které jsou tzv. bondovány, tedy u kterých je metalický nebo perleťový pigment z určité části vázán na základní barvu. U IGP-Effectives je svázání efektového pigmentu se základním práškem teoreticky stoprocentní. Díky všem výjimečným vlastnostem mají tyto produkty proti konvenčně vyráběným venkovním práškovým barvám s perletí také lepší ekonomiku, protože je možné výrazně vyšší využití materiálu při lakování a vzniká jen minimální množství odpadního již nepoužitelného prášku. Série IGP-Effectives je dostupná v několika typech povrchu a různých odstínech, další odstíny lze připravit pro konkrétní projekty.

Powder Coating of Aluminium Profiles – New Trends in Shades
Newly implemented buildings with facade elements comprised of aluminium profile and panelling show that grey and metallic shades still prevail, but they are gradually completed with various shades of brown and beige. Current possibilities of powder coating offer also creation of very true imitation of an anodized surface with the advantage of coating aluminium and steel parts at once, which is something that cannot be achieved by classic anodizing while achieving unified look on all surfaces. Wooden look on aluminium surfaces is often demanded abroad, which is achieved by thermal transfer print or by a brand new special printer for powder colours.

Autor

• Ing. Steiner Pavel