AČSZ – TEPLOTECHNA PRŮMYSLOVÉ PECE, s. r. o. – osvědčený dodavatel pecí pro žárové zinkování
Rubrika: Povrchová ochrana
Všechny konstrukce vystavené vlivu venkovního prostředí jsou potenciálně ohroženy korozí. Hrozí při ní znehodnocování materiálu chemickým, fyzikálně-chemickým nebo biologickým působením prostředí. Korozi ocelových povrchů předcházíme jejich ochranou nátěry či povlaky. Mezi ochranné povlaky patří též povlaky kovové, mezi nimiž významné místo zaujímá ochrana pozinkováním. Jednou z metod nanášení zinku na ocelový povrch je žárové zinkování ponorem. Ocelové předměty se ponořují do lázně zinkové taveniny o teplotě 450 ÷ 460 °C. Zinek vytváří na ocelovém povrchu pevný a nepropustný povlak s dlouhodobou životností. Chrání ocel mechanicky i elektrochemicky.
Metodu žárového zinkování si nechal již v roce 1837 patentovat francouzský inženýr Stanislas Sorel. Od té doby se stalo žárové zinkování ponorem běžnou metodou ochrany ocelových předmětů konstrukcí. S žárově pozinkovanými předměty se setkáváme doslova na každém kroku: od šroubů, drátů, trubek, plechů a zahradních konví přes zábradlí, schodiště a svodidla až po sloupy a nosníky ocelových hal, stožáry a vysoké komíny.
ZINKOVACÍ VANA A TOPNÝ SYSTÉM
Vlastní žárové zinkování probíhá ponořováním předmětů do lázně v zinkovací vaně. Vany bývají nejčastěji vyrobeny svařováním ze speciálních ocelových plechů s nízkým obsahem C a Si, o tloušťce až 50 mm. Volba velikosti vany závisí na požadovaných rozměrech zinkovaných předmětů, na způsobu otápění a na požadovaném hodinovém výkonu zinkování. Hlavním požadavkem u zinkovací vany je dlouhá životnost při vysokém výkonu. Celistvost ocelové vany je však přitom ohrožena samotnou zinkovací lázní. Roztavený zinek totiž způsobuje postupné povrchové rozpouštění železa vedoucí ke ztenčování stěny vany a posléze k nutnosti její výměny, když hrozí nebezpečí jejího proděravění.
Kromě jiných faktorů závisí životnost vany na velikosti zatížení otápěné plochy, na stejnoměrném ohřevu bez velkých teplotních výkyvů a na dodržování nejvyšší přípustné teploty lázně. Tyto faktory jsou v rozhodující míře ovlivnitelné volbou, dimenzováním a způsobem provozování topného systému zinkovací pece.
TEPLOTECHNA PRŮMYSLOVÉ PECE, s. r. o. – DODAVATEL PECÍ PRO ŽÁROVÉ ZINKOVÁNÍ
Firma TEPLOTECHNA PRŮMYSLOVÉ PECE, s. r. o. Olomouc (TPP Olomouc) byla založena v roce 1992 a je jednou z nástupnických organizací oborového podniku TEPLOTECHNA s celostátní působností. Závod v Olomouci byl tradičním projekčním a vývojovým centrem. Právě na jeho tradici a zkušenosti navázala firma TPP Olomouc a ve svém oboru je již od svého založení organizací projekční, dodavatelskou, inženýrskou i servisní. Pece pro žárové zinkování přitom patří od počátku k portfoliu stálé nabídky firmy TPP Olomouc. Tyto pece firma již dodala do tuzemska i zahraničí (Slovensko, Německo), poskytuje jejich servis a zajišťuje jejich opravy a rekonstrukce.
Pro otápění zinkovacích pecí je možno si vybrat z několika typů topných systémů. TPP Olomouc tradičně navrhuje a provádí topný systém s užitím plynových hořáků s radiálním šířením plamene, který zajišťuje rovnoměrnost ohřevu a je šetrný k ocelové zinkovací vaně. Teplota lázně, provoz a stav hořáků jsou monitorovány a ovládány automatickým systémem řízení technologických procesů a mohou být kontrolovány a nastavovány i na dálku prostřednictvím internetu.
ZINKOVACÍ PEC
Zinkovací pec vytváří kolem vany s tekutým zinkem uzavřený prostor ohřívaný horkými spalinami z plynových hořáků. Bývá usazena a zapuštěna do suterénního prostoru. Její stěny jsou tvořeny ocelovou konstrukcí opláštěnou plechem. Konstrukce pece má tvar obdélníkové krabice bez dna a víka. Stěnový plášť je zevnitř vybaven vláknitou žáruvzdornou vyzdívkou. Ocelová konstrukce pece musí být dimenzována na přenesení hydrostatického tlaku roztaveného kovu. Ten se přenáší na sloupy nosné ocelové konstrukce pece prostřednictvím opěrných tyčí ze žáruvzdorné oceli, procházejících pecním prostorem. V patě stěn jsou sloupy konstrukce propojeny táhlem a pod horní hranou stěn jsou opásány mohutnými vodorovnými ocelovými nosníky, které jako obruč stahují sloupy k sobě a eliminují tak vodorovné zatížení. Dno pece tvoří tvrdá vyzdívka ze žárobetonu a žáruvzdorných cihel, schopná přenést svislý tlak vany s roztaveným kovem; provádí se na místě na betonové základové desce suterénu. Na vyzděné dno pece usadí jeřáby ocelovou zinkovací vanu. Na horní úrovni stěn se prostor mezi okrajem vany a pláštěm pece uzavře vláknitou žáruvzdornou vyzdívkou s ocelovým pochozím krytem. Horní okraj pláště pece je tedy na úrovni přízemí, kde probíhá vlastní technologický proces žárového zinkování ponořováním, zinkovací pec je v suterénu. V podélných stěnách pece jsou umístěny plynové hořáky s radiálním šířením plamene, jejichž spaliny proudí do prostoru mezi vnějším pláštěm pece a vanou a přes její stěnu nepřímo ohřívají kov uvnitř vany. Spaliny se poté odvádějí odtahovým potrubím u dna pecního prostoru přes tepelný výměník do komína. Pro kontrolu a údržbu hořáků je v suterénu kolem pece vytvořena ocelová plošina (lávka).
Pec dovezeme na místo jako předmontovaný celek, který se skládá z ocelového pláště s výztužnou konstrukcí, žáruvzdorné vyzdívky stěn, plynových hořáků s automatikami, plynových rozvodů, rozvodů spalovacího vzduchu, elektrických rozvodů nízkého napětí a měření a regulace. Hmotnost pece pro vanu délky 7 m činí celkem cca 25 tun. Další části, které se budou montovat na místě, se dovezou jako předem připravené díly.
Na místě pak probíhají tyto montážní práce:
- vyzdívka dna pece z žárobetonu a žáruvzdorných cihel (před usazením zinkovací vany),
- montáž potrubí odtahu spalin,
- tepelná izolace potrubí odtahu spalin,
- montáž ocelového komína,
- montáž tepelného výměníku na odtahu spalin,
- montáž obslužné plošiny (lávky) kolem pece,
- napojení plynového rozvodu pece na regulační plynovou řadu na přívodu,
- montáž ventilátorů spalovacího vzduchu s napojením na rozvod spalovacího vzduchu na peci,
- po vložení vany do pece následuje dokončení montáže stahující ocel. konstrukce pece, žáruvzdorných izolací na stropě (uzavření pecního prostoru shora) a zakrytování pochůzným plechem,
- protažení elektrických kabelů od pece do rozvodny, zapojení kabelů do elektrického rozvaděče v rozvodně,
- vyzkoušení, funkční testy, komplexní zkoušky.
Trvání prací na místě: cca 15 pracovních dnů.
NABÍDKA
V posledních dvou letech dodala naše firma tímto způsobem dvě zinkovací pece do Německa. Naše pece jsou osvědčené a vyzkoušené, provoz spolehlivý ke spokojenosti našich odběratelů. Též do budoucna jsme připraveni vyhovět přáním našich zákazníků. Zajišťujeme komplexní služby v oboru průmyslových pecí: projektovou dokumentaci, dodávku, montáž, servisní práce, údržbu i rekonstrukce, u zinkoven vč. výměny zinkovací vany.
TEPLOTECHNA PRŮMYSLOVÉ PECE, s. r. o. – the Supplier of Hot Dip Galvanizing Furnaces
TEPLOTECHNA PRŮMYSLOVÉ PECE, s. r. o. Olomouc (TPP Olomouc) company was established in 1992. It is one of the successor organisations of a nationwide TEPLOTECHNA departmental enterprise. The plant in Olomouc used to be a traditional projection and development centre. The TPP Olomouc company was based on the tradition and experience of the centre and it has been a projection, supply, engineering and service organisation since it was established in this industry. Therefore, hot dip galvanizing furnaces have been part of the TPP Olomouc company’s permanent offer from the beginning. The company has supplied these types of furnaces within the Czech Republic, but also abroad (Slovakia, Germany). It offers their servicing and manages their repairs and reconstruction.