Zkoušky požární odolnosti skládané kazetové stěny Satcass opláštěné trapézovým plechem

Čerstvými protokoly o klasifikaci požární odolnosti výrobku – kazetové stěny opláštěné z exteriérové strany trapézovým plechem, se může pochlubit ostravská společnost Satjam, která svůj fasádní plášť realizovala například na nošovické automobilce Hyundai, kam dodala celkem 64.000 m² opláštění. Zkoušky požární odolnosti byly provedeny ve slovenské akreditované zkušebně společnosti Fires v Batizovcích podle normy EN 13501-2:2005 a výsledky jsou zde prezentovány s ohledem na jejich výjimečné hodnoty. Zkoušky byly provedeny na požární odolnost z interiérové a z exteriérové strany. Zkušební vzorek velikosti 3 × 3 metry byl tvořen fasádní C kazetou Satcass 130/600 o tloušťce 0,75 mm, z pozinkového ocelového plechu s povrchovou úpravou polyester 25 μm.

Obr. 2 – Obrázek přípravy vzorku

Kazety byly vzájemně spojeny pozinkovanými samovrtnými šrouby SO₂T. Mezi kazetami byly použity těsnicí polyetylenové pásky. Jako tepelná izolace byla zvolena minerální vlna Rockwool Airrock, tloušťky 120 mm, s bodem tavení vlákna > 1.000 °C. Z exteriérové strany byl použit trapézový profil Satjam T6, se stavební šířkou 1.179 mm, tloušťkou 0,7 mm a výškou vlny 6 mm. Malá výška vlny byla zvolena jak vzhledem k použité metodice zkoušení, tak vzhledem k požadavkům investorů a realizačních firem na strukturu fasády. Trapézové plechy byly opatřeny povrchovou úpravou s polyuretanovým lakem 50 μm. Trapézové plechy byly přikotveny ke kazetám samovrtnými pozinkovanými šrouby SO₃T. V místě styku C kazety a trapézových plechů byly použity těsnicí PE pásky. C kazety byly upevněny do ocelových U profilů pomocí šroubů SO12T. Vzorek by zkoušen ve svislé zkušební komoře za podmínek stanovených STN EN 1363-1.

Obr. 3 – Fotografie z průběhu zkoušky


Obr. 4 – Fotografie z průběhu zkoušky

Zkouška exteriér – interiér (o -> i)
Zkouška exteriér – interiér trvala 180 minut a ve 181. minutě byla zastavena. Průměrná teplota v izolaci během zkoušky nepřesáhla 140 °C, nejvyšší přípustná povrchová teplota dosáhla hodnoty 172,3 °C ve 159. minutě. Všechna kritéria celistvosti vzorku byla zachována po celých 180 minut. Hodnota radiace během zkoušky nepřesáhla hodnotu 15 kW/m². Zkoušený vzorek byl tedy klasifikován nejvyššími hodnotami: EI 120-ef (o -> i) / EW 60-ef (o -> i)/ E 120-ef (o -> i), přičemž výrobek splňovalkritéria pro mezní stav W po 180 minut.

Obr. 5 – Fotografie z průběhu zkoušky


Obr. 6 – Foto z pokračující zkoušky


Obr. 7 – Foto z pokračující zkoušky

Zkouška interiér – exteriér (i -> o)
Zkouška interiér – exteriér trvala 121 minut a ve 122. minutě byla zastavena. Průměrná teplota 140 °C v izolaci byla překročena v 65. minutě, přičemž maximální přípustné povrchové teploty bylo dosaženo po 46 minutách. Všechna kritéria celistvosti vzorku byla zachována po celých 121 minut. Hodnota radiace během zkoušky v trvání 121 minut nepřesáhla hodnotu 15 kW/m². Zkoušený vzorek byl tedy klasifikován hodnotami: EI 30-ef (i -> o) / EW 60-ef (i -> o)/ E 120-ef (i -> o), přičemž výrobek splňoval kritéria pro mezní stav I po dobu 46 minut a mezní stav W po dobu trvání zkoušky v celkové době 120 minut. Výsledky zkoušek lze aplikovat na stěnové C kazety hloubky 130 až 200 mm, včetně použití systému s předsazenou izolací Satjam izo+, která se používá při požadavcích na minimalizaci tepelných mostů, které vznikají ve spojích C kazet a trapézových plechů. Délka kazet může být max. 8 m, což je dostačující vzhledem k tomu, že nejčastěji používaným rozponem v konstrukcích je 6 m.

Obr. 8 – Foto z pokračující zkoušky

Z exteriérové strany pak lze použít trapézové plechy s jakoukoliv vyšší výškou vlny než 6 mm. Skládaný fasádní plášť má rostoucí podíl ve stavěných objektech jak díky své ceně a parametrům – viz výše popsané zkoušky požární odolnosti, tak díky nízkým nárokům na sekundární konstrukce, neboť se jedná o samonosné prvky, což snižuje náklady na celou stavbu. Kazetové stěny jsou nákladově přijatelnou, a přitom účelnou variantou provětrávané fasády. Při použití trapézového plechu s výškou vlny pouhých 6 mm lze navíc dosáhnout i hladšího vzhledu fasády, kterou mnohdy projektanti požadují, což umožňuje konkurovat sendvičovým panelům. Kazetová stěna navíc umožňuje použití i jiných exteriérových obkladů, což zvyšuje variabilitu celého systému. V současné době probíhají testy požární odolnosti na kazetovou stěnu Satjam s použitím fasádních kazetonů. Výsledky však budou známy až po uzávěrce tohoto čísla. Čtenáři se s nimi proto mohou seznámit na stránkách společnosti Satjam – www.satjam.cz.

Autor

• (red)