Realizační a výrobní dokumentace prilovací věže

• Foto

Statický výpočet díla byl po dohodě zpracován dle AD-2000 Merkblätter jako tlaková nádoba. Zajímavostí tohoto výpočtu bylo také to, že bylo nutné počítat s materiály vhodnými do provozních teplot až +180 °C, při požadavku na možnost skladování dílů před montáží při –30 °C.

Použité materiály byly:

• na horní část určenou pro vstřikování – nerez,
• středová válcová část – 99,5% hliník,
• usměrňovací klapky – nerez.

NÁVRH KONSTRUKCE
Pro válcovou část byl určen také požadavek na vysokou hladkost povrchu materiálu (Ra 0,3 – 0,4 μm) za účelem maximálního snížení nalepování usychajícího granulátu na stěny. Nicméně i s přídavným zatížením v podobě nalepeného granulátu bylo nutné ve statickém výpočtu kalkulovat.

Spodní usměrňovací klapky bylo nutné navrhnout na možné zahlcení granulátem, jsou dělené z důvodu umožnění manipulace pomocí dvou pracovníků obsluhy (za účelem správného nastavení pro dopad). Profil klapek je navržen tak, aby bylo zajištěno rovnoměrné proudění vzduchu ze spodní strany. Pro zabránění drcení granulí po dopadu na klapku byly tyto doplněny o pryž, která byla uchycena speciálním lepidlem.

Prilovací věž je uchycena k nosné ocelové konstrukci kluzně, pouze je vedením zabráněno jejímu případnému točení. Spodní válcová část je „uchycena“ k betonové desce (v které je shodný kruhový otvor s průměrem válce) pomocí kompenzátoru, který je vyroben z EPDM materiálu o tloušťce 10 mm a při průměru skoro 9,5 m je schopen přenést pohyb válcové části jak do stran, tak také výškový rozdíl způsobený průhybem ocelové konstrukce a tepelnou dilatací věže.

Jako jeden z nejdůležitějších úkolů bylo nutné navrhnout detail napojení nerezové a hliníkové části tak, aby nedošlo k přímému styku materiálů a bylo zabráněno vzniku chemického článku. Toho bylo docíleno použitím vložky z PTFE materiálu a konstrukčním návrhem tohoto detailu, který byl následně schválen generálním dodavatelem díla.

VÝROBA A MONTÁŽ KONSTRUKCE 
Pro účely výroby a přepravy bylo s výrobcem dohodnuto rozměrové dělení dílců na jednotlivé segmenty, které byly na dílně předmontovány, označeny a teprve následně převzaty a připraveny pro expedici. Při přípravě svarových ploch pro svařování byla dodržena norma EN ISO 9692-3.

Samotná montáž díla bude prováděna na stavbě z jednotlivých segmentů, které budou k sobě svařeny, následně zvednuty do správného umístění a postupně přivařeny k již hotovým částem.

Závěrem bychom chtěli jménem naší společnosti poděkovat statikovi a konstruktérům za to, jak se vypořádali s tímto náročným projektem a za pomoci vstřícné spolupráce generálního dodavatele stavby a výrobního závodu se podařilo vyřešit všechny detaily tak, aby mohlo být dílo předáno k dalšímu kroku zpracování.

Implementation and Manufacturing Documentation of a Prilling Tower
This year, the company SteelPro 4 s. r. o. has handed over an implementation project and manufacturing documentation of a socalled prilling tower which is to be built in Novomoskovsk area, Russia. The construction of this structure is made of rustless materials and a cylindrical part made of 99.9% aluminium. The construction is to serve for manufacturing of a granulated fertilizer.

Autoři

• Drochýtek Jan
• Jaroš Jan