Hydroizolační tunelové systémy
Rubrika: Zajímavosti
Zabránit destruktivním účinkům prosakujících vod všeho druhu není jednoduché. Na trhu je celá řada speciálních fólií s nejrůznějším druhem určení. Od izolantu tohoto typu se očekává téměř absolutní spolehlivost a především dlouhodobá životnost. Je tomu tak hlavně například u tunelů, v nichž by byly následné opravy a rekonstrukce velmi komplikované.
PRODUKT - GSE TUNNELLINER + PŘÍSLUŠENSTVÍ
Na základě zkušeností firmy GSE s polyetylenovými fóliemi byla vyvinuta LLDPE izolační fólie GSE TunnelLiner. Vyrábí se v tloušťkách od 2,0 do 3,0 mm. GSE tunelové fólie mají signální vrstvu o tloušťce 0,2 mm, která slouží pro optickou identifikaci možného poškození. Tloušťka signální vrstvy je přidaná k celkové požadované tloušťce fólie a její barva je zřetelně odlišitelná od základní barvy materiálu. Důležitým parametrem tunelové izolační fólie je odolnost materiálu vůči hoření, resp. průběh hoření samotného materiálu. Vyrábí se modifikace B1, B2 a B3. GSE tunelová fólie úspěšně prošla všemi požadovanými testy v laboratořích v Institutu na Testování Plastických Látek SKZ ve Würzburgu (Süddeutsche Kunstoffzentrum) a má i certifikát ze Státní zkušebny ITC - Zlín a certifikát z VVUÚ Radvanice, posuzující nehořlavost.
GSE LLDPE Disky jsou vyráběny ze stejné základní suroviny jako GSE izolační tunelová fólie. Slouží k uchycení tunelové fólie k primárnímu ostění tunelu a zároveň jako kotvicí prvek pro podkladovou ochrannou geotextilii. GSE Waterstops - jde o těsnění do dilatačních a pracovních spár tunelu. V závislosti na šířce dilatační a pracovní spáry, předpokládaném tlaku, působícím na těsnicí prvek a počtu kotvicích výstupků se používají různé typy waterstopů. Vyrábí se v šířkách od 8,5 cm (ws 80/30) až do šířky 60 cm (ws 600/30) s počty výstupků od 2 do 6. Je možná varianta se středním kanálkem, kterým vede hadička injektážního systému. Pro ochranu izolačních fólií používáme geotextilii Fibertex F-400M, která má vynikající technické vlastnosti, vhodné pro použití v tunelu.
STAVBY S POUŽITÍM GSE TUNNELLINER - DÁLNIČNÍ TUNEL PANENSKÁ
Ražba tunelu Panenská je prováděna novou rakouskou tunelovací metodou. Profil tunelu je dálniční, dvoupruhý. Po 500 m je rozšířen v délce 42 m na nouzový záliv. Celkové množství použité izolace bude činit 100.000 m2. Tunel je v současné době ve stavbě. Izolace je prováděna po obvodě tunelu, typ „deštník“. Izolace tunelové roury je prováděna ve dvou fázích: 1. část (do výšky asi 1,5 m) při montáži drenáže, 2. část probíhá následně. Práce jsou prováděny z pojízdného lešení. Izolační práce jsou prováděny v suchu, v bezprašném prostředí, v teplotách od + 5 do + 35°C s vyloučením souběžných činností v prostoru izolačních prací, ohrožujících jak požadovanou čistotu spojovaných materiálů, tak pracovníky, a s vyloučením škod od následných operací na předaném díle. Spojování fólií je prováděno strojně dvoustopým svarem se zkušebním kanálkem na principu horkého klínu nebo horkého vzduchu. Detaily, krátké spoje a záplaty jsou prováděny ručně horkovzdušnou svářečkou. Povrch podkladu pro hydroizolaci - tzv. primér - musí být rovný, čistý, suchý, bez ostrých hran a výčnělků, bez výskytu „hnízd“. Případné nerovnosti a výčnělky je nutné odstranit, a to broušením, eventuálně odsekáním. Kotvicí LLDPE GSE terče - dále jen terče - jsou vyrobeny z identického materiálu jako izolační fólie GSE TunnelLiner, čímž je zabezpečena jejich svařitelnost s fólií bez narušení vlastností fólie. Kotevní terč je výrobcem dimenzován tak, aby jeho pevnost ve směru namáhání po dobu působení byla menší, než je pevnost (při přetržení) přivařované fólie. Tím se zabrání případnému poškození fólie. Počet terčů v profilu tunelu je asi 2,5 - 3 ks/m2.
STRUČNÝ POPIS PRÁCE
Na předem upravený a protokolárně převzatý podklad pro izolace - primér - je instalována ochranná vrstva geotextilie. Pruhy, široké 2,5 m, jsou pomocí nastřelovacích hřebů s podložkami přistřelovány k podkladu. Na takto připravený podklad lze pokládat fólii. Fólie je provizorně zavěšena na nastřelovacích terčích, které jsou ve dvou řadách pro každý fóliový pás přistřeleny pomocí nastřelovacích hřebů k priméru. Nyní se fóliový pás, který svou délkou odpovídá projektované délce tunelového oblouku, postupně přivařuje k jednotlivým nastřeleným terčům tak, aby byla váha tohoto pásu rovnoměrně rozložena po jednotlivých terčích. Dvojice fóliových pásů jsou postupně za daných podmínek svařeny, pro potřeby protokolů označeny a podle podmínek zkoušek přezkoušeny.
Nezkrácený článek najdete v únorovém čísle 1/2005.