80 let Blaser Swisslube

Prvním úspěšným produktem tehdejší Blaser + Co. AG byl Blaha-Glanz, voduvzdorný krém na boty, který se prodával na okolních selských usedlostech . Willy Blaser položil v období krize v roce 1936 základní kámen dnešní skupině společnosti . Jako 20letý vyučený malíř, bez práce ve svém oboru, založil ve svém rodném domě firmu na výrobu maziv a chemicko-technických produktů speciálně pro zemědělství. Ve válečných letech , v době nedostatku surovin se jako rozhodující faktor ukázala jeho značná vytrvalost.

Vlastní vzestup začal až po válce. Rozšířil se okruh zákazníků: K zemědělcům přibyly mechanické dílny, závody zabývající se stavebním průmyslem, zpracováním dřeva a kovů a první průmyslové podniky. „Se stejným průkopnickým duchem jako v době založení jsme neustále pracovali na dalším rozvoji firmy, rozšiřovali výrobní zařízení, modernizovali, budovali výzkum a vývoj,“ vzpomíná vnuk a dnešní jednatel společnosti Marc Blaser.

Krok po kroku světovým hráčem

V roce 1974 převzal žezlo Peter Blaser ( prezident správní rady od roku 2010 ) v druhé generaci vedení firmy. Jako strojní inženýr inicioval krok k výrobě chladících emulzí při zpracovávání kovů a započal budování prodejní sítě v Evropě a v zámoří. Kvůli mezinárodní orientaci byl upraven název firmy na Blaser Swisslube. V roce 1981 byla v USA , v Goshenu, stát New York založena dceřinná firma Blaser Swisslube Inc. V letech 1995 a 1996 následovaly dceřiné společnosti v Německu, České republice a Japonsku. Dnes je firma Blaser Swisslube s vlastními dceřinými společnostmi a zastoupeními k dispozici svým zákazníkům v přibližně v 60-ti zemích a po celém světě zaměstnává asi 600 zaměstnanců, přičemž více než 300 z nich přímo ve Švýcarsku.

Od chladicí a mazací látky k tekutému nástroji

Podnik neustále rozvíjí svoje know-how v oblasti chladicích a mazacích látek. Za tímto účelem byla vybudována a technologicky špičkově vybavena výzkumná a vývojová laboratoř, která je momentálně největší v oboru. Na ploše cca 3 500 m² pracuje přibližně 70 chemiků, mikrobiologů a laborantů s chladícími a mazacími látkami nejlepší kvality a analyzuje jejich vzorky od zákazníků z celého světa. Aby se zákazníkům umožnilo získávat v oblasti obrábění efektivní přidanou hodnotu, byl v roce 2009 slavnostně zahájen provoz vlastního technologického centra. Marc Blaser: „ Na obráběcích centrech nejnovější generace jsou od té doby simulovány operace obrábění prováděné zákazníky v praxi a nově vyvinuté chladicí a mazací látky jsou zde podrobovány přísným a důkladným testům. Pro nás to znamená technologický náskok, který chceme i nadále udržovat a dále budovat.“

„ Faktory jako produktivita, hospodárnost a kvalita obrábění velkou měrou záleží na výběru a kvalitě chladicích a mazacích látek a know-how specialistů na obrábění. Díky komplexní odborné 2/2 kompetenci z jediného zdroje se naše řešení chladicích a mazacích látek stalo řešením šitým přesně na míru našim partnerům – tzv. tekutým nástrojem,“ vysvětluje Marc Blaser, CEO v třetí generaci.

Zdvojnásobení životnosti nástrojů

V nedávno realizovaném projektu experti společnosti Blaser výrazně optimalizovali životnost nástrojů v technologickém centru. Jeden renomovaný partner a zákazník funguje jako mezinárodní dodavatel a vyrábí podvozky z vysoce pevné slitiny titanu. V nejmodernějším technologickém centru v Hasle-Rüegau byla spuštěna testovací série s cílem optimalizovat spotřebu objem nástrojů při kapsovém obrábění.

Specialisté firmy Blaser vytvořili konkrétní výrobní situaci partnera na DMU 65 Monoblock a prostřednictvím trochoidální frézovací strategie zahájili rozsáhlé pokusy. Byla při tom porovnávána běžná chladicí a mazací látka dřívější generace s optimálním řešením chladicí a mazací látky přizpůsobeným požadavkům partnera. Testovací série dosáhla šíře opotřebení 0,30 mm .

Výsledky byly mimořádné: S optimálně upraveným tekutým nástrojem firmy Blaser Swisslube bylo možné stejným nástrojem frézovat 11 místo 5 kapes, dokud opotřebení nástroje nezpůsobilo přerušení obrábění. Dosažený výsledek byl potvrzen v několika testovacích sériích a odpovídal zdvojnásobení životnosti nástrojů!

Údaje o obrábění:

• Operace: Kapsové frézování
• Materiál: vysoce pevná titanová slitina pro letecký průmysl
• Typ stroje: DMU 65 Monoblock (DMG MORI)
• Nástroj: Sandvik 2P342-1200-CMA 1740 – stopková fréza o průměru 12 mm
• Parametry řezu: Vc 80 m/min, fz 0,075 mm, ae 0,9 mm, ap 19 mm
• Tlak chladící a mazací látky: 75 barů

„S dosaženými výsledky je velmi spokojen partner a náš zákazník , i my ve firmě Blaser Swisslube. Zatím nebylo, bohužel, dosaženo zlepšení ve spojení s dobou cyklu. Také v této oblasti jsme s naším partnerem připraveni současný stav i nadále odpovídajícím způsobem optimalizovat “ vysvětluje Marc Blaser na závěr.

Autor

• (red)