Ing. Kuklík Vlastimil Ph.D.

Studium příčin ztmavnutí povlaku žárového zinku v oblasti svarového spoje

Objednatele žárového pozinkování mnohdy znepokojuje různorodý vzhled povlaku. U zakázek provedených z rozmanitého materiálu jsou některé pozinkované plochy lesklé, jiné mohou být temně matné. Od zhotovitele povlaku požadují vysvětlení a někdy žádají nápravu tohoto jevu, který však je pro zinkové povlaky nanášené ponorem příznačný. Tmavý odstín povlaku se často projevuje v oblastech svarových spojů (obr. 1)....

Příčiny ztmavnutí povlaku žárového zinku v oblasti svarového spoje

Pro zinkové povlaky nanášené z roztaveného kovu ponorem je příznačný nejednotný barevný odstín. Některé pozinkované plochy jsou lesklé, jiné mohou být temně matné. Často se tento fenomén projevuje v oblastech svarových spojů (obr. 1). Zákazníci žárových zinkoven a potažmo i zhotovitelé povrchové úpravy někdy hledají pro ztmavnutí zinkového povlaku vysvětlení....

AČSZ – Mechanismus nukleace trhlin LMAC při žárovém zinkování

V Evropě je současný stav poznání fenoménu LMAC (praskání za asistence tekutého kovu) založený na výzkumech provedených prof. M. Feldmannem et al. pod záštitou JRC of Commission. Poslední výsledky z roku 2009 byly publikovány v závěrečné zprávě úkolu „Hot-dip-zinc-coating of prefabricated structural steel components“ [1] a byly zapracované do DASt-Richtlinie 022 [2]. Ačkoliv některé přijaté závěry se zdají být diskutabilní, výzkum v této citlivé ...

AČSZ – Žárová zinkovna WIEGEL v Hradci Králové slaví kulaté jubileum

V letošním roce uplyne již deset let od zahájení provozu v žárové zinkovně Wiegel v Hradci Králové. Tato komerční zinkovna významně přispěla k rozvoji regionu. Povlaky žárového zinku chrání ocel proti korozi jedinečným způsobem, přesto však podobné zařízení na Královéhradecku ještě donedávna chybělo. Královéhradecká zinkovna navázala na úspěšnou tradici firmy Wiegel v České republice, která se datuje už od roku 1996, kdy bylo rozhodnuto o vybudov...

AČSZ – Drsnost povlaků žárového zinku nanášených podle ČSN EN ISO 1461

Žárové zinkování je jako protikorozní systém využíváno u převážné většiny ocelových konstrukcí a výrobků. Povlaky žárového zinku nanášené v komerčních zinkovnách se v závislosti na celé řadě spolupůsobících faktorů vyznačují velice rozmanitými morfologickými variacemi projevujícími se v jejich struktuře a vzhledu. Příspěvek přibližuje pravděpodobné příčiny vzniku drsných struktur povlaků žárového zinku a pro některé případy přináší doporučení k o...

Povlaky žárového zinku na pálených plochách

Pro dělení polotovarů z konstrukční oceli je vzhledem k vysoké produktivitě a hospodárnosti s výhodou používána technika řezání kyslíkem. V zakázkách určených k žárovému pozinkování se často vyskytují výpalky, jejichž plochy řezu jsou dále neupravené. Norma ČSN EN ISO 14713-2 v článku 6.4 uvádí, že řezání kyslíkem, laserem nebo plasmou mění složení a strukturu oceli nejen v oblasti řezu, ale i v tepelně ovlivněné oblasti. Dosažení minimální přede...

AČSZ – Životnost žárového zinku

Žárový zinek je ve světovém měřítku nejčastěji aplikovaným systémem ochrany oceli proti korozi. Vyniká řadou příznivých vlastností, které jinými protikorozními systémy nelze dosáhnout ani přibližně. Žárové zinkování se proto ve stavebnictví, v dopravě, v energetice i jiných oblastech právem stalo upřednostňovaným druhem protikorozní povrchové úpravy ocelových konstrukcí a výrobků....

Zavádění nových evropských předpisů pro výrobu a montáž ocelových dílců, žárové zinkování

Revidovaná norma EN ISO 14713 – část 2 v oddíle 6.5.5 obsahuje odkaz na existující směrnici, (dále citace) „která pro výrobky s možnou náchylností k LMAC doporučuje upravit konstrukční řešení (např. místa s koncentrací napětí) a podrobně popisuje výrobek (např. kvalitu oceli, velikosti zbytkových napětí, kvalitu svarů, polohu a povrchovou úpravu vyvrtaných nebo vyražených děr a ploch vytvořených řezáním plamenem) a podmínky žárového z...

Žárové zinkování jako termický proces

Systém protikorozní ochrany ocelových konstrukcí a výrobků žárovým zinkováním je pro své nesporné přednosti ve světě nejběžnějším protikorozním systémem aplikovaným na ocel. Vyznačuje se však určitými specifickými nároky kladenými na navrhování a provádění součástí určených k pokovení i na vlastní proces pozinkování. Tyto aspekty musí být pro úspěšné pozinkování bezpodmínečně a důsledně zohledněny....